
01
LABORATORIO DI TIMBRI
Le parti metalliche come rame e ferro vengono trasformate in componenti metallici semilavorati mediante torni per stampaggio; è possibile personalizzare le dimensioni e i materiali delle parti in ferro-rame e della camera ad arco in base alle esigenze del cliente.

02
OFFICINA DI SALDATURA AUTOMATICA
Le parti metalliche galvanizzate verranno inviate all'attrezzatura di saldatura automatica e saldate con fili di rame, contatti in argento e lamiere bimetalliche termiche in un sistema di contatti statici e mobili.

03
OFFICINA DI STAMPAGGIO A INIEZIONE
Dopo essere state riscaldate a una certa temperatura, le particelle di plastica vengono inviate alla macchina per stampaggio a iniezione per fondersi e iniettarsi nello stampo, per poi raffreddarsi nel guscio e negli interni in plastica dell'interruttore.

04
ASSEMBLEA
Inserire ogni parte nel guscio di plastica in ordine e verificare se l'interruttore può essere aperto e chiuso correttamente una volta completato il montaggio. Se non è possibile chiuderlo, le parti verranno restituite alla fabbrica per l'ispezione.

ISPEZIONE
05L'ispettore accenderà il circuito
interruttore nell'apparecchiatura di rilevamento e verificare se è in grado di scollegare la linea in condizioni di cortocircuito e sovraccarico in base alla corrente standard.

06
STAMPA
Stampa i marchi e i parametri del prodotto.

07
CONFEZIONE
Imballaggi interni ed esterni Byson Electric personalizzati, con possibilità di personalizzare gli imballaggi per i clienti in base alla quantità ordinata.






