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생산 과정

바이슨의 생산 과정

저희는 머시닝 센터 부품 생산부터 조립 공정의 숙련도까지 제조 공정의 모든 측면을 최우선으로 생각합니다. 바이슨과 함께라면 기대 이상의 완벽하고 정밀한 제품을 받으실 수 있습니다.

01

우표 워크숍

구리, 철 등의 금속 부품은 스탬핑 선반을 통해 반제품 금속 구성품으로 가공됩니다. 고객의 요구에 따라 철-구리 부품과 아크 챔버의 크기와 재료를 맞춤 제작할 수 있습니다.

02

자동 용접 작업장

전기 도금된 금속 부품은 자동 용접 장비로 보내져 구리선, 은 접점, 열 이중 금속판과 함께 용접되어 정적 및 가동 접점 시스템 세트로 구성됩니다.

03

사출 성형 워크숍

일정 온도까지 가열한 후, 플라스틱 입자를 사출 성형기로 보내 녹여 금형에 주입하고, 냉각시켜 회로 차단기 플라스틱 셸과 내부로 넣습니다.

04

집회

각 부품을 플라스틱 쉘에 순서대로 넣고, 조립이 완료된 후 스위치가 성공적으로 열리고 닫히는지 확인합니다. 닫을 수 없는 경우 부품을 공장으로 반환하여 검사합니다.

점검

05

검사관은 회로를 켤 것입니다

검출 장비의 차단기를 작동시키고, 표준 정격 전류에 따라 단락 및 과부하 조건에서 회선을 분리할 수 있는지 시험합니다.

06

인쇄

상표와 제품 매개변수를 인쇄합니다.

07

포장

Byson Electric의 내부 및 외부 포장은 맞춤형으로 제작되며, 주문 수량에 따라 고객의 포장을 맞춤 제작할 수 있습니다.