
01
TALLER DE SELLOS
Las piezas metálicas como el cobre y el hierro se procesan en componentes metálicos semiacabados mediante tornos de estampación; se pueden personalizar el tamaño y los materiales de las piezas de hierro y cobre y la cámara de arco según las necesidades de los clientes.

02
TALLER DE SOLDADURA AUTOMÁTICA
Las piezas metálicas galvanizadas se enviarán al equipo de soldadura automático y se soldarán con cables de cobre, contactos de plata y láminas bimetálicas térmicas en un conjunto de sistema de contacto estático y móvil.

03
TALLER DE MOLDEO POR INYECCIÓN
Después de calentar a una temperatura determinada, las partículas de plástico se envían a la máquina de moldeo por inyección para fundirse e inyectarse en el molde y enfriarse en la carcasa de plástico y los interiores del disyuntor.

04
ASAMBLEA
Coloque cada pieza dentro de la carcasa de plástico en orden y verifique si el interruptor se puede abrir y cerrar correctamente después de completar el ensamblaje. Si no se puede cerrar, las piezas se devolverán a la fábrica para su inspección.

INSPECCIÓN
05El inspector encenderá el circuito.
disyuntor en el equipo de detección y probar si puede desconectar la línea en condiciones de cortocircuito y sobrecarga de acuerdo con la corriente de tasa estándar.

06
IMPRESIÓN
Imprimir marcas comerciales y parámetros del producto.

07
EMBALAJE
Embalaje interior y exterior personalizado de Byson Electric, y podemos personalizar el embalaje para los clientes en función de la cantidad del pedido.






